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南昌车间净化洁净室空调系统的节能方案
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最后更新: 2019-10-09 12:27
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洁净厂房净化工程设计特点


怎样使洁净厂房空调设计达佳效果
为保证产品生产环境或其它用途的洁净室所要求的空气洁净度要求,必须采用多项综合技术措施:
1.采用产生污染物少的生产工艺及设备;
2.采取必要的隔离负压措施,防止生产工艺产生的污染物向四周扩散;
3.加强洁净室的管理,按规定进行清扫、灭菌等工作;
4.减少人员及物料带入室内的污染物质;
5.人、物必须进行分流,不允许人流、物流相互交叉;

除采取上述措施外,重要的技术措施是:
具体而言,净化工程中洁净室内的空气净化处理就是根据房间的不同的洁净度等级要求,采用不同的方式送入经过处理的数量不等的清洁空气,同时排走相应数量的携带有在室内所产生的污染物质沾污的脏空气;依靠这样的动态平衡,使室内环境维持在所需要的空气洁净度等级。

通过相应的装置,送入足够量的、经过处理的洁净空气,以替换或稀释室内在正常工作时所产生的污染物质污染的空气;同时,带走室内的污染物质。即为空气净化的基本原理。

空气洁净度是洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度,通常空气中含尘浓度高则空气洁净度低,含尘浓度低则洁净度高;按空气中悬浮粒子浓度来划分洁净室及相关受控环境中空气洁净度等级,就是以每立方米空气中的大允许粒子数来确定其空气洁净度等级。

因原有的洁净标准是美国首先制定的,故其单位是英制,也是应用为广泛的一种;用英制表示时,洁净度等级名称为每立方英尺空气中≥0.5μm尘粒的大允许粒子




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净化车间之PVC地面施工要求及注意事项


净化车间之PVC地面施工要求及注意事项
在净化工程装修中,对于地面装修施工有PVC地面、环氧地坪、环氧自流平、防静电地面等,下面咱来了解下PVC地面施工要求及注意事项。
PVC地面施工环境要求:施工环境要求在5℃以上,施工原始地面要求已经进行过高级抹灰,平整度大高差在4毫米以内(2米范围内),在此情况下方可开始自流平施工。施工地面已经清扫完毕,并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。

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施工步骤:
1.每平方米用4公斤的自流平材料,水料比大致为1 :4,按照此比例情况下搅拌均匀。
2. 在快速度下将搅拌物倒至施工地面。
3.运用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均为2毫米左右,一般厚处不超过4毫米。
4. 在环境温度为10℃左右的情况下,自流平固化时间为12小时,同时自流平铺设完毕后,养护3天以上后,在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。

PVC地面施工应注意事项:
(1)施工过程中禁止通风,防止自流平表面产生龟裂现象,如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。
(2)施工完毕后24小时内绝对禁止任何人进入施工现场,否则极易将自流平破坏。
(3) 24-48小时之后可以检查地面是否完全干燥,依据具体情况决定是否可以开始进行下一道工序-地板的铺设。






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净化工程洁净空调系统的施工经验


要保证洁净空调系统施工的成功,必须要抓住这四个原则:严格把好材料采购关,把好工序无尘检查关;建立各项制度,保证洁净空调施工;加强施工人员的技术及素质教育;备足备全各种工具器具。以下将详细介绍这四个原则在洁净空调系统施工中的具体要义。

制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件

1、材料选用。洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板,镀锌层标准宜>314g/m2,且应镀层均匀,无起壳,无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件,法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵,风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板,以专用胶粘贴,不得使用玻璃棉等纤维制品。
2、材料采购。材料采购必须按照计划按品种选用同种产品中的有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度,板材还应检查平整度、边角角方度、镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装,防潮、防撞击、防污染。
3、材料保管。洁净空调用材料应设立专用仓库,或集中存放。存放处要干净,无污染源,避免潮湿,特别是风阀、风口、消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间,宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场,避免散件搬运途中引起的污染。

把好风管制作关,才能保证系统洁净度。

4、风管制作前的准备。加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘,地面可铺设加厚塑料地板,地板与墙体结合处宜用胶带封贴,避免灰尘产生。风管加工前,室内必须做到干净,无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内,但必须保持干净,无灰尘。参加制作的工员宜相对固定,人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩,工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后,才能进入制作场所待用。
5、洁净系统风管制作要点。加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序,风管下料咬口后应立即组合成型,不宜久放。风管法兰加工要保证法兰平面平整,规格要准确,与风管相配,以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝,并且尽量避免纵向接缝,规格大的风管应尽量以整板制作,尽可能减少加强筋,必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口,6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔,法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑,一般可选用人造革或塑胶,风管检查门垫料要用软性橡胶。




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